Talaşlı İmalat

ARSMETALURJİ, talaşlı imalat alanında müşterilerinden gelen çeşitli talepleri geniş makina parkı, deneyimli personeli ve güncel teknolojisi ile sorunsuz bir şekilde karşılamaktadır.

Şirketimiz, talaşlı imalat sektöründeki tecrübesini her geçen gün artırmakta, yenilenen teknolojileri yakından takip ederek kendini sürekli geliştirmektedir.

♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊

ARSMETALURJİ, talaşlı imalat alanında uzun yıllara dayanan deneyimi ve uzman ekibi ile sektörün öncü firmalarından biridir.

Kaliteden ödün vermeden, projelerinizi en uygun maliyet ve en kısa sürede sonuçlandırmak için profesyonel çözümler sunuyoruz.

ARSMETALURJİ’de tornalama, belirli geometrik yapıya sahip kesici takımlar (kalem, kesici uç) ile aynaya bağlı dönen iş parçasından dairesel talaş kaldırma işlemidir. İş parçasına uygulanan dönme hareketi sayesinde silindirik ve silindirik çaplı parçalar üzerinde iç ve dış tornalama, alın tornalama, profil tornalama, kanal açma, vida çekme, konik tornalama, parça kesme, kavisli ve açılı pah kırma ile delik işleme gibi işlemler gerçekleştirilmektedir. Tornalama işlemleri, klasik torna tezgâhları veya seri üretimde CNC torna tezgâhları kullanılarak yüksek hassasiyet ve verimlilikle yapılmaktadır.

♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊

Torna tezgâhları, temel imalat işlemlerinde kullanılan kritik üretim tezgâhlarıdır. Özellikle CNC torna tezgâhlarında kaplamalı ve takma uçların kullanılmasıyla talaş kaldırma kapasitesi artırılmıştır. Bu sayede kısa sürede, hassas ölçü ve ince yüzey pürüzlülüğüne sahip parçalar yüksek doğrulukla işlenebilmektedir.

ARSMETALURJİ’de frezeleme, düz veya kavisli yüzeyler, kanallar, helisel kanallar, dişliler ve vida dişlerinin üretimi ile cep ve kademe işlemlerinde, delik açma ve büyütme gibi işlemlerde kullanılan belirli geometrik yapılı tek veya çok ağızlı kesici takımlar ile gerçekleştirilen talaş kaldırma işlemidir. Frezeleme sırasında kesici takım, iş parçasına veya her ikisine birden hareket kazandırabilir. İşlemler klasik freze tezgâhlarında veya hassas CNC freze tezgâhlarında yüksek doğruluk ve verimlilikle yapılmaktadır.

♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊

ARSMETALURJİ’ de genel frezeleme işlemleri, düzlem yüzey frezeleme, profil frezeleme, kanal frezeleme, form frezeleme ve azdırma frezeleme olarak sınıflandırılmaktadır. İşlemde sert HSS tek parça kesici takımlar kullanılabildiği gibi, günümüzde kaplamalı takma uçlar da tercih edilmektedir. Freze tezgâhları, talaş kaldırma kapasitesi açısından torna tezgâhlarından daha yüksek işleme ve kesme gücüne sahiptir. Frezeleme ile kanal açma, düzlem yüzeylerden talaş kaldırma, dişli açma, cep işleme, delik büyütme, büyük adımlı vida açma, helisel ve açılı yüzey elde etme, kör delik delme ve diğer birçok işlem son derece hızlı ve hassas şekilde gerçekleştirilmektedir.

ARSMETALURJİ’ de raybalama, yüksek kalite ve hassas ölçüde deliklerin üretimi için çok az talaş kaldırarak yapılan delik iyileştirme işlemidir. Raybalama işlemi, delinmiş deliklere eksenel düzgünlük, hassas ölçü tamlığı ve ince yüzey pürüzlülüğü kazandırmak amacıyla kullanılmaktadır.

♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊

ARSMETALURJİ’ de raybalama işlemi, silindirik raybalama ve konik raybalama olmak üzere iki şekilde uygulanmaktadır. Silindirik raybalama, silindirik deliklerin hassas şekilde işlenmesini sağlarken; konik raybalama, konik deliklerin düzeltilmesinde kullanılmaktadır. Raybalama işlemi, delik delme işlemine benzer; ancak yalnızca hassas işleme için matkap yerine rayba kullanılmaktadır. Bu işlemlerde helisel veya düz oluklu raybalar tercih edilmektedir.

ARSMETALURJİ’de taşlama işlemi, çeşitli tane büyüklüğüne sahip silindirik taşlarla işlenmiş makine parçalarının yüzeyinden az miktarda talaş kaldırarak yüksek yüzey hassasiyeti, ölçü doğruluğu ve düşük pürüzlülük sağlamak amacıyla uygulanmaktadır. Taşlama, taneciklerin bağlayıcı maddelerle bir araya getirildiği zımpara taşları ile iş parçasının çok küçük miktarlarda aşındırılması prensibine dayanır. İşlemler genellikle taşlama tezgâhlarında yapılmakla birlikte, ek aparatlar kullanılarak CNC torna ve freze tezgâhlarında da gerçekleştirilebilmektedir. CNC taşlama, özellikle ek işlem gerektiren bölgelerde zaman kazandırmak ve ikinci işlemleri ortadan kaldırmak için ideal olup, basit delik ve dış yüzey taşlama işlemlerinde yüksek verim sağlar.

♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊♦◊

ARSMETALURJİ’ de taşlama işleminde, doğal ve yapay taneciklerle kimyasal maddelerle birleştirilmiş taşlama takımları kullanılmaktadır. Özellikle sert ve işlenmesi zor parçaların yüzeyinden az miktarda talaş kaldırmak taşlama ile mümkündür. Taşlama işlemleri, profil taşlama, dalma taşlama, silindirik taşlama ve düzlem yüzey taşlama olarak sınıflandırılmaktadır.

Makine parçalarına ayrıca honlama, lebleme, tığ çekme ve polisaj gibi diğer temel imalat işlemleri de uygulanmakta olup, bu işlemler özellikle hassas ve ince işlenecek parçalar için idealdir.